Tag Archives: اتصالات فشار قوی

اتصالات فشار قوی یا High Pressure Fittings مورد استفاده در صنایعی هستند که نیاز به اتصالات با دوام و استحکام بالا را دارند. این اتصالات برای اتصال لوله  ها، شیرها و سایر قطعات در سیستم  های فشار بالا و حتی خطوط حمل نفت، گاز، آب و بخار استفاده می  شوند. بسته به نوع اتصالات، آنها می  توانند از جنس فولاد، استیل، برنج و یا سایر فلزات باشند. اتصالات با مقاومت بالا به دلیل دوام و قابلیت تحمل فشار بالا به شدت مورد توجه صنایع نفت، گاز، شیمیایی و حتی تاسیسات ساختمانی قرار گرفته  اند.

اجزای اتصالات با مقاومت بالا با توجه به فشار سیال و اندازه تجهیزات، کلاس های گوناگونی دارد و لازم به ذکر است که شامل مواردی چون زانویی، فلنج ها، تبدیل و سه راهی ها می باشند. اتصالات با مقاومت بالا را می توان از نظر جنس مواد اولیه به مواردی چون اتصال با مقاومت بالا فولادی گالوانیزه، فشار قوی فولادی ساکت و فشار قوی فولادی دنده ای تقسیم بندی کرد. به اتصالاتی که برای سیستم  هایی که فشار کاری آنها بالاتر از فشار معمولی است اتصال فشار قوی گفته می شود. این اتصالات برای اتصال لوله ها، شیرها و سایر قطعات سیستم هایی که به فشار بالا عرضه می شوند استفاده می شوند. اتصالات با مقاومت بالا معمولاً از جنس فولاد، مس، آلومینیوم و یا پلی استر ساخته می  شوند. این اتصالات با توجه به نوع و اندازه شیرها و لوله ها متفاوت هستند. با توجه به فشار کاری بالایی که در سیستم  هایی که از این اتصالات استفاده می  شوند وجود دارد، اتصالات فشار قوی باید با دقت و با رعایت استانداردهای مربوطه نصب شوند تا از هرگونه خطرات احتمالی جلوگیری شود.

 

نحوه نصب اتصالات فشار قوی به مراحل زیر تقسیم می  شود :

– آماده  سازی قطعات : در این مرحله، اطمینان حاصل شود که قطعات شامل لوله ها، شیرها و اتصالات با اندازه و نوع صحیحی برای نصب انتخاب شده باشند. همچنین، قبل از شروع نصب اطمینان حاصل کنید که سیستم بدون فشار است.

– تمیز کردن قطعات : قبل از نصب، از تمیز بودن قطعات اطمینان حاصل کنید. در صورت لزوم، از برس و پارچه تمیز کننده استفاده کنید.

– نصب اتصالات: اتصالات را روی لوله  ها و شیرها به ترتیب نصب کنید. در صورت استفاده از اتصالات Threaded، از پیچ و مهره استفاده کنید و اطمینان حاصل کنید که به درستی نصب شده اند.

– چسباندن اتصالات : در صورت استفاده از اتصالات PVC، از چسب PVC مناسب استفاده کنید. در صورت استفاده از اتصالات فلزی، نیازی به چسب نیست.

– تایید نصب : پس از نصب، از صحت و استحکام اتصالات اطمینان حاصل کنید. سیستم را فشار دهید و به دقت بررسی کنید که هیچگونه نشتی اتصالات وجود ندارد. در صورت وجود نشتی، به سرعت عیب  یابی کنید و تعمیر کنید.

در نهایت، برای نصب صحیح اتصالات با مقاومت بالا، بهتر است از خدمات یک نصاب حرفه ای استفاده کنید تا از هرگونه خطرات احتمالی جلوگیری شود.

جنس و ابعاد اتصالات با مقاومت بالا

اتصالات فشار قوی معمولاً از جنس  های فولاد کربنی، فولاد آلیاژی، فولاد ضد زنگ، برنج، مس، آلومینیوم، و یا پلی استر ساخته می  شوند. هر کدام از این جنس  ها برای شرایط مختلفی مانند مقاومت در برابر خوردگی، دما، فشار و محیط  های شیمیایی مناسب هستند.

در مورد ابعاد، اتصالات با مقاومت بالا به طور عمده بر اساس استانداردهای مختلفی طراحی و ساخته می  شوند. ابعاد این اتصالات شامل قطر داخلی، قطر بیرونی، ضخامت دیواره و طول می  شوند. معمولاً اندازه اتصالات با مقاومت بالا بین 1/8 اینچ تا 4 اینچ می  باشد. اما در برخی موارد ممکن است برای سیستم  هایی که فشار کاری بسیار بالایی دارند، اتصالات با اندازه بزرگ تر نیز استفاده شود.

انواع اتصالات فشار قوی

مهم ترین بخش در صنعت انتقال، اتصالات با مقاومت بالا هستند؛ که نقش گسترده‎ای در انتقال و اتصال نقاط به یکدیگر دارند، و در واقع یک استراتژی برای بالا بردن مقاومت و سهولت در انتقال حساب می ‎آیند. و می‎ توان انواع اتصالات با مقاومت بالا را با توجه به نوع کارکرد، ساختار، جنس مواد به کار گرفته ­شده در ساخت، مقاومت، فشار،  میزان تحمل فشار و غیره تقسیم ­بندی کرد.

همان طور که گفتیم اتصالات با مقاومت بالا به دلیل دارا بودن قابلیت تحمل فشار های بالا و امکان اتصال سریع مورد استفاده قرار می گیرند ما در این بخش به بررسی انواع اتصالات با مقاومت بالا در صنعت می پردازیم.

– اتصالات شفته ای : در این نوع اتصالات، قطعات به کمک شفته با یکدیگر ارتباط برقرار می کنند. این نوع اتصالات دارای مزایایی مانند: سرعت انتقال، سهولت دسترسی برای تعویض، تعمیر و نگه داری قطعات مربوطه و بیشترین میزان گردش اطلاعات می باشند.

– اتصالات جوشی : این نوع اتصالات به کمک جوش با قطعات اتصال داده می شوند. از مزایای این نوع اتصالات می توان به تحمل بالا در فشار، عدم نیاز به اجزای اضافی و سادگی اجزای ان اشاره داشت.

– اتصالات لوله ای : در این نوع اتصالات قطعات لوله ای به هم متصل می شوند و معمولا در فشار های کمتر به کار می روند. این اتصالات با توجه به نیاز به همگنی فشار در طول خطوط لوله ها با دقت و کیفیت بسیار بالا تولید می شوند.

– اتصالات قفلی : در این نوع اتصالات، قطعات با استفاده از سیستم قفلی به یکدیگر متصل می شوند. مزایای این نوع اتصالات شامل سرعت اتصال، سهولت نصب و راحت

انواع اتصالات فشار قوی بر اساس کارکرد

در صنعت سیالات نقش اتصالات با مقاومت بالا بسیار مورد توجه و تاثیرگذار است. بهره­ گیری از این اتصالات می‎تواند به ­سادگی علاوه بر رفع نیازی که در اتصالات به آن ها وجود دارد، بهترین صرفه­ جویی در زمان و هزینه باشد.ما در این قسمت به دسته ­بندی پرکاربردترین انواع اتصالات فشار قوی بر اساس کارکرد می پردازیم. این اتصالات که از جنس فولاد هستند، بر اساس نوع کارکرد به دسته‎ های زیر تقسیم می ‎شوند :

  • مهره ماسور فشار قوی
  • زانویی فشار قوی
  • سه­راه فشار قوی
  • تبدیل فشار قوی
  • سوکولت فشار قوی
  • تردولت فشار قوی
  • نیپل فشار قوی
  • مغزی فشار قوی
  • بوشن فشار قوی
  • چپقی فشار قوی

انواع اتصالات لوله

اتصالات لوله به شکل بسیار گسترده ای در صنعت استفاده می شوند و برای انتقال سیالات و گازها از یک نقطه به نقطه دیگر از آن ها استفاده می شود. اتصالات لوله به دو دسته اصلی اتصالات جوشی و اتصالات بدون جوش تقسیم می شوند.

مواد تشکیل دهنده اتصالات فشار قوی

اتصالات فشار قوی معمولا برای استفاده در شرایط با فشار و دمای بالا طراحی شده است. مواد تشکیل دهنده اتصالات با مقاومت بالا عمدتا شامل فلزات و آلیاژهایی هستند که مقاومت فشاری بالا، مقاومت در برابر حرارت، خوردگی و سایش و سایر خصوصیات فیزیکی و شیمیایی مورد نیاز با فشار دمای بالا را دارند. برخی از مواد شایع استفاده شده در اتصالات با مقاومت بالا عبارتند از :

– فولاد کربنی

– فولاد آلیاژی

– فولاد ضدزنگ

-مس، نیکل، تیتانیوم، آلومینیوم

– الیاژ های مس

از این مواد در اتصالاتی مانند فلنج ها، بوشنگ ها، تیوپلیت ها، شیرها، وسایل اتصال لوله به لوله، وسایل اتصال لوله به تجهیزات و غیره استفاده می شود. با توجه به شرایط محیطی و کاربردی، انتخاب مناسب ترین ماده تشکیل دهنده برای اتصالات فشار قوی بسیار حائز اهمیت است.

ویژگی و مزایای اتصالات جوشی فشار قوی

طراحی این نوع اتصالات بیشتر برای محیط هایی با خصوصیات فیزیکی و شیمیایی خاص انجام شده است. بر خلاف اتصالات پیچی اتصالات جوشی با مقاومت بالا با توجه به شرایط منحصر بفرد مناسب برای استفاده در فشار ها و دما های بالا مناسب هستند.

– مقاومت بالا در برابر فشار

– مقاومت بالا در فشار خارجی

– مقاوم در برابر خوردگی

– نداشتن شیارهای پیچ ها

– عدم نیاز به بازسازی

– دارای محفظه یکپارچه جوش

– قابلیت اتصال لوله ها با اندازه های مختلفی

– بدون نیاز به اتصالات پیچی

– دارای ایمنی بالا

– مقاوم در برابر نشتی

– مقاوم در برابر زنگ زدگی و مواد شیمیایی

–  کاربرد های متنوع

– طول عمر زیاد

– دوام بسیار بالا

– قیمت اقتصادی و مقرون به صرفه

– اسیب بسیار کم

خصوصیات فنی اتصالات فشار قوی

گفتیم که اتصالات فشار قوی برای استفاده در شرایطی با فشار دمای بالا و منحصربفرد تهیه شده است خصوصیات فنی اتصالات با مقاومت بالا عبارتند از:

فشار و دمای کاری : حداکثر فشاری که اتصال بدون خطر شکست یا نشتی تحمل می کند.

جنس مواد : جنس مواد: فولاد،کربن، فولاد الیاژی،  استیل ، برنج و مس

نوع اتصال : در بحث خصوصیات فنی نوع اتصال نیز یکی از مباحث است که شامل اتصالات جوشی، اتصالات پیچی، اتصالات برقی، برشی و . . . باشند.

ابعاد اتصال : این ابعاد نیز باید به دقت مشخص شوند. این ابعاد شامل قطر لوله، ضخامت دیواره لوله و قطر پیچ